特别适合大功率 LED 的透镜填充 １、将Ａ组份和 Ｂ组份依使用量按 １００：１００的配比称好，在干净的容器内充分搅拌，混合均匀。
２、将混合好的胶液抽真空，在－０．０９０ＭＰＡ的真空中真空脱泡３－５分钟，排尽气泡后注胶。
３、注胶时建议按照如下方法：注胶过程要遵循 快－停－慢－停－慢 也就是说开始可以快，当胶注到晶片／荧光粉时要停一停，让胶自然流过，然后慢注，停一停，又慢注直到对面的胶孔有少许胶冒出即可。
４、加温固化。（需在可使用时间范围内使用，避免配好的胶料浪费），该胶温度越高固化速度越块。 １、在注胶前将支架及透镜预热 １００度，３０分钟以上除潮，可有效预防气泡问题。
２、注胶时，出胶速度适当，以免产生气泡。
３、倒出来的胶料尽量不要倒回瓶内，避免倒错和污染瓶中未使用的胶料。
４、调配好的胶水较长时间不用时，请立即密封好，以免表面吸潮而造成产品品质不良的现象。
５、某些材料，抑制胶水的固化，下列材料需要格外注意：
1）有机锡及有机锡的化合物，含有有机锡催化剂的有机硅橡胶
2）硫，聚硫，聚砜或其他含硫材料
3）胺，氨基或其他含胺材料
4）不饱和烃类增塑剂
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特征 |
性能指标 |
Ａ |
Ｂ |
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固化前 |
外观 |
无色透明液体 |
无色透明液体 |
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粘度（ｃｐｓ厘泊） |
１２００ |
９５０ |
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密度（ｇ／ｃｍ３） |
１．０１ |
１．０１ |
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推荐 |
混合比例（重量比） |
１００：１００ |
工艺
混合后粘度（２５℃，ｃｐｓ） |
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１０５０ |
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室温可使用时间 |
３Ｈｒ |
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推荐固化条件 |
７０℃／３０ｍｉｎ﹢１００℃／３０ｍｉｎ |
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固化后 |
比重（２５℃） |
１．０１ |
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延伸率（％） |
５０ |
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硬度（ｓｈｏｒｅ－Ａ） |
２５ |
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折光率 |
１．４３ |
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透光率 |
≥９５％ |
以上数据信息是基于我们在溫度 ２５℃，湿度 ６５％的环境下对产品进行测试所得的典型数据；
目的是供客户使用时的参考及建议。但不能取代基于客户本身对该产品所做的操作与适用性，由于我们无法预见各种最終使用条件，我司不能保证对上述数据信息在客戶适用中的准确性及承担責任。 1KG / 组 （A / 500 克 ；B / 500 克） 1、常温、避阴保存（存储温度在 2５℃以下，避免阳光直射）
2、远离热源及光源。
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