1. 无腐蚀：本产品属于脱醇反应不会对金属及LED器件产生腐蚀；
2. 快速固化：操作时间0.5～1.5hur可调整，4～6hur垂直放置不流动，提高效率；
3. 流动性好：可以快速自流平，并可以使用自动灌胶设备；
4. 良好的粘接性：固化物对模组外壳（金属、塑料等）及LED具有良好的粘接力；
5. 具有优异的耐高低温性能(-60～250℃)；
6. 良好的柔韧性；
7. 优异的电气绝缘性能；
8. 优异的防潮性能，本产品具有结构自疏水性能，整体疏水；
9. 优异的防霉性；
10. 优异的耐候性能：抗紫外线、抗大气老化；
11.具有可修复性：密封后的元器件可取出进行修理和更换，然后用本灌封胶进行修补。 户内外LED显示屏的灌封保护，电子元器件模块灌封。 •混合之前，组份 A需要利用手动或机械进行在转速1000-1500转/分的条件下搅拌3-5分钟。搅拌器应置于液面中心稍偏位置，搅拌器插入胶内深度为胶液高度1/2-2/3最好（以距液面高度为基准）。组份B应在密封状态下充分摇动容器，然后再使用。
•当需要附着于应用材料上时，使用前请确认是否能够附着，然后再应用。
•混合时，一般的重量比是 A：B = 100：5，如果需要改变比例，应对变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分B的用量越多，固化时间越短，操作时间越短。
•环境温度越高，固化越快，操作时间越短。一般不建议加热固化，以免表面及内部产生针孔或气泡，影响美观及密封性能。
•调配好的胶液，必须在凝胶（明显增稠）前用完，否则会浪费或灌封效果不良。
1、A、B组份混合搅拌要充分均匀
2、调配好的胶液，必须在凝胶（明显增稠）前用完，否则会浪费或灌封效果不良
3、A、B胶配比准确，如果需要改变比例，应对变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分B的用量越多，固化时间越短，操作时间越短。
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混合前物性（25℃，55％RH） |
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组分 |
108 A |
108 B |
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颜色 |
黑色 |
半透明溶液 |
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粘度(cP) |
1000-1500 |
20－50 |
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比重 |
0．9-1.0 |
0.95 |
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混合后物性（25℃，55％RH） |
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混合比例(重量比) |
A：B = 100：5 |
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颜色 |
黑色 |
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混合后粘度(CP) |
1000-1200 |
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操作时间(min) |
30～50（快） |
60～90（慢） |
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初固时间（h） |
1～2（快） |
2～3（慢） |
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完全硬化时间(h) |
24 |
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固化7 d，25℃，55％RH |
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硬度( Shore A ) |
5-10 |
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线收缩率（％） |
0.1 |
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使用温度范围（℃） |
－60～250 |
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体积电阻率（Ω·cm） |
1.0×1015 |
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介电强度（KV/mm） |
≥25 |
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导热系数（W/(m·K)） |
0.2 |
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最大拉伸强度( Kgf/cm2 ) |
2.0 |
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断裂伸长率( % ) |
50 |
包装规格： 22Kg/套。(A组分20Kg +B组分1Kg) •阴凉干燥处贮存，贮存期为10个月（25℃下）。
•此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
•胶体的A、B组分均须密封保存，小心在运输过程中泄漏！
•超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。
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