1、将 A组份和 B组份依使用量按 100:100的配比称好,在干净的容器内充分搅拌,混合均匀。
2、将混合好的胶液抽真空,在-0.090MPA的真空中真空脱泡 5-10分钟,排尽气泡后注胶。
3、注胶时建议按照如下方法:注胶过程要遵循 快-停-慢-停-慢 也就是说开始可以快,当胶注到晶片/荧光粉时要停一停,让胶自然流过,然后慢注,停一停,又慢注直到对面的胶孔有少许胶冒出即可
4、加温固化,最好在推荐的最佳固化条件下固化,使产品具有最佳性能(需在可使用时间范围内使用,避免配好的胶料浪费) 1、在注胶前将支架及透镜预热 130度 10分钟以上除潮,可有效预防气泡问题,注胶时,出胶速度适当,以免产生气泡。
2、倒出来的胶料尽量不要倒回瓶内,避免倒错和污染瓶中未使用的胶料。
3、调配好的胶水较长时间不用时,请立即密封好,以免表面吸潮而造成产品品质不良的现象。
4、某些材料,抑制胶水的固化,下列材料需要格外注意:
1)有机锡及有机锡的化合物,含有有机锡催化剂的有机硅橡胶
2)硫,聚硫,聚砜或其他含硫材料
3)胺,氨基或其他含胺材料
4)不饱和烃类增塑剂
特征 |
性能指标 |
A |
B |
固化前 |
外观 |
无色透明液体 |
无色透明液体 |
粘度(cps厘泊) |
1500 |
1250 |
密度(g/cm3) |
1.01 |
1.01 |
推荐 |
混合比例(重量比) |
100:100 |
工艺
混合后粘度(25℃,cps) |
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1320 |
室温可使用时间 |
2h |
最佳固化条件 |
常温固化或 70/30min |
固化后 |
比重(25℃) |
1.01 |
延伸率(%) |
80 |
针入度(1/10mm) |
50 |
折光率 |
1.43 |
透光率 |
≥95% | 1KG / 组 (A / 500 克 ;B / 500 克) 1、常温、避阴保存(存储温度在 25℃以下,避免阳光直射)
2、远离热源及光源。
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