各类胶粘剂使用方法及相关注意事项

深圳市锦联科技有限公司
ShenZhen Jinlian Technology Co.,Ltd

·有机硅胶，LED电子灌封胶
·户外屏灌封胶环氧树脂胶
·电子保护胶 uv胶三防漆

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产品分类

+灌封胶系列
  →通用缩合型灌封胶
  。JL098
  。JL108
  。JL118
  。JL148
  。JL168-1
  。JL168-2
  。JL168Y(哑光）
  。JL188L (透明）
  →导热阻燃缩合型灌封胶
   。JL168-DZ
  →导热阻燃加成型灌封胶
   。JL198-DZ1
   。JL198-DZ2
+接粘、固定、密封系列
  →脱醇通用型单组份硅胶
  。JL614B单组份RTV硅橡胶
  。JL609单组分室温硫化硅橡胶
  。JL801W单组份室温硫化硅橡胶
  。JL802T单组份室温硫化硅橡胶
  。JL809L单组份室温硫化硅橡胶
  。JL810L单组份室温硫化硅橡胶
  。JL814单组份室温硫化硅橡胶
  。JL907W单组份导热硅橡胶
  。JL927单组份室温硫化硅橡胶
  。JL920T单组份室温硫化硅橡胶
  →脱醇导热阻燃型RTV胶
  。JL907W单组份导热硅橡胶
  。JL968W单组份阻燃硅橡胶
  →脱肟型RTV胶
  。JL64B单组份RTV硅橡胶
  。JL65B单组份室温硫化硅橡胶
  。JL85B单组份室温硫化硅橡胶
  。JL96W单组份室温硫化硅橡胶
  。JL98单组份室温硫化硅橡胶
  。JL99T单组份室温硫化硅橡胶
+电子涂覆（三防漆）系列   。JL67电子涂覆胶（三防漆）
  。JL69电子涂覆胶(三防漆)
+UV胶（紫外线固化）系列   。UV胶（紫外线固化胶）
  。JL306 UV胶
+阻焊防焊辅助系列
  。JL408 阻焊胶（焊防胶）

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技术支持

一. 双或三组份灌封有机硅胶使用方法及相关注意事项

产品名称	JL108 (双组份)	JL148 （双组份）	JL188 （双组份）	JL168 （双组份）	JL168哑光（三组份）	JL188哑光（三组份）	灌封型电子保护胶（双组份）
配制比例	100：5			100：10	100：10：1	100：5：1	100：10
使用方法	1．将A组份充分搅拌均匀,以防内部物料因存放时间过长分层； 2．按照相应品种的比例进行配胶。比如： (1) JL108、JL148、JL188按照A：B=100：5； (2) JL168及电子保护胶按照A：B=100：10； (3) JL168哑光胶按A：B：C=100：10：1； (4) JL188哑光胶按A：B：C=100：5：1。 3．在转速1500-2000转/分的条件下搅拌3~5分钟。搅拌器应置于液面中心稍偏位置，搅拌器插入胶内深度为胶液高度1/2-2/3最好（以距液面高度为基准）。 4．搅拌均匀后将胶料真空脱泡，以便将气泡完全脱除，即可进行灌封。
使用注意事项	1. 使用前请将A组份搅拌均匀，B组分必须密封良好； 2. 在A组份配胶比例不变情况下，增加B组份的比例，可以加快固化速度降低操作时间；减少 B组分可以降低固化速度延长操作时间。建议控制B组份范围： (1) JL108、JL148、JL188、JL188（哑光）按100（A）: 5±1（B）来控制； (2) JL168和灌封型电子保护胶按100（A）: 10±2（B）来控制； (3) JL168哑光胶按100（A）: 10±2（B）:1（C）来控制；(4) JL188哑光胶按 100 （A）: 5±1（B）:1（C）来控制。增加B组分时，必须在具体应用中先做好实验后决定增减。 3. 调配好的胶液，必须在凝胶（明显增稠）前用完，否则会引起浪费或灌封效果不好； 4. 如果需要亚光效果，必须将模组置于通风良好的环境中； 5. 在用相同的容器进行配胶前，必须将容器内部残留物清洗干净再配用新混合胶； 6. 使用完的物料必须重新密封良好。
安全注意事项	如果胶液溅入眼睛，请立刻用大量清水冲洗，并请就医处理；如果胶液接触到皮肤，请擦拭干净，并用肥皂和清水冲洗，若有刺激症状产生且不消退，请就医处理。
储存事项	本产品应储存在室温环境下，使用完的物料必须重新密封良好。交货后在密封状态及室温环境下保质期为六个月。

二. 环氧树脂胶使用方法及相关注意事项

产品名称	双组份环氧乳白胶	双组份环氧透明胶
配制比例	100：20	100：50
使用方法	1． A、B组份按配比标准准确称量，并混合在同一容器中充分搅拌； 2．在转速1500-2000转/分的条件下搅拌3~5分钟。搅拌器应置于液面中心稍偏位置，搅拌器插入胶内深度为胶液高度1/2-2/3最好（以距液面高度为基准）； 3．如使用在大型浇注器材时,可在凝胶前（环氧乳白胶50分钟内、环氧透明胶30分钟内）分几次灌胶完成。
使用注意事项	3. 调配好的胶液，必须在凝胶（明显增稠）前用完，环氧乳白胶50分钟内，环氧透明胶30分钟内，否则会引起浪费或灌封效果不好； 2. 在用相同的容器进行配胶前，必须将容器内部残留物清洗干净再配用新混合胶； 6. 各组份配制完成后，剩余的物料必须重新密封良好。
安全注意事项	如果胶液溅入眼睛，请立刻用大量清水冲洗，并请就医处理；如果胶液接触到皮肤，请擦拭干净，并用肥皂和清水冲洗，若有刺激症状产生且不消退，请就医处理。
储存事项	本产品应储存在室温环境下，使用完的物料必须重新密封良好。交货后在密封状态及室温环境下保质期为六个月。

三. 单组份有机硅胶系列使用方法及相关注意事项

产品名称	JL电子涂覆胶(三防漆)	JL室温固化(RTV)硅橡胶（牙膏胶）
使用方法	方法1： A. 将胶装入喷壶中，进行喷涂； B. 喷涂结束后使用稀释剂清洗喷壶。方法2： A. 胶装入浸桶中，进行浸涂，线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生气泡。常温表干时间40分钟，不建议加热烘干.	1．清除干净被粘或被涂物表面上的锈迹、灰尘、油污； 2．拧开胶管盖帽，用切片切开塑料胶嘴的开口后并装上胶剂出口处上，将胶液挤到需要涂胶部位即可； 3．将涂装好的部件放置于平稳处。
使用注意事项	操作完成后，未用完的胶应立即拧紧盖帽，密封保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，不影响正常使用。胶在贮存过程中，管口部也有可能出现少量的固化现象，将之清除后可正常使用，不影响产品性能。	1. 已涂胶体在固化过程将是从表面向内部固化，在24小时内（室温及55％相对湿度），胶将固化 2~ 4mm 的深度，胶体将因所涂的深度部位越深或固化的温度、湿度较低，完全固化的时间将会延长。 2.涂用未完的的物料必须重新拧好盖口。
安全注意事项	如果胶液溅或喷入眼睛，请立刻用大量清水冲洗，并请就医处理；如果胶液接触到皮肤，请擦拭干净，并用肥皂和清水冲洗，若有刺激症状产生且不消退，请就医处理。有气味，无毒或微毒，喷涂时带口罩即可。	本产品无毒或微毒，府鼻才能闻觉气味，使用手时触到手，肥皂和清水洗净即可。切勿入口，或涂在皮肤、眼睛上，有不良反应请医生诊断。
储存事项	本产品应贮存在阴凉干燥、通风的库房内，防止日光的直接照射，防止酸、碱气液体的熏染，并应隔绝火源，远离热源。产品在原包装桶中贮存期为6个月，超过贮存期如检验合格仍可使用，但最好在贮存期内使用。产品按易燃品运输。	本产品储存在阴凉干燥、、通风的库房内，并确保包装严密，不能混入酸、碱物质。保质期：10个月。储存和运输时应防止雨淋和曝晒。

四. UV胶（紫外线固化胶）使用方法及相关注意事项

产品名称	UV胶（紫外线固化胶）
原理	UV是指紫外光线,它的波长在10-400nm范围内.紫外线固化产品的实用波段,主要是UV-B(波长280-320nm),UV-A(波长320-400nm),紫外线无影胶主要利用UV-A波段中的365nm的辐射高峰，目前,采用可见光(400-760nm)固化的产品也发展得很快,其中包括红外线固化和蓝光固化。
使用方法	1．被粘接面必须干净、干燥、无油脂； 2．粘接面合拢后，应及时排出气泡，并使之满胶；对于余胶影响产品美观度的情况，可以从准确控制施胶量来解决，必要时使用丝印的方法或点胶机； 3．应确保被粘部位都能被紫外线照到，在不影响操作的情况下，紫外灯与被照物的距离尽可能的接近．１ＫＷ以上的高功率汞灯，则要保持４５ＣＭ的安全距离； 4．被粘工件定位前，在紫外线灯下切忌移动，以免产生白化现象，有条件的可采用夹具； 5．有色的玻璃会对紫外线产生吸收，使部分波段的光线无法通过，影响无影胶的固化，应通过实验确认合适的胶水； 6．以个内容仅供参考，客户可根据实际情况确定适合自己的工艺。
使用注意事项	1．在玻璃工艺行业，通常使用低功率的紫外线光源,属于中压汞灯，有灯管和灯泡两种形式;少数采用流水线作业的，使用1KW以上的高压汞灯。由于成本和操作工艺的关系,更先进的无极灯，LED灯等，几无使用； 2．紫外线辐照量对于产品的固化非常重要,它是由光强和照射时间决定的.对紫外线无影胶来说,数秒至十几秒只是初固定位时间，应继续照射６０－１２０秒，使之固化完全；但是，长时间的照射也是不必要的，反而会引起胶层的老化； 3．紫外线灯的使用寿命通常在１０００小时左右，紫外线光强随着使用时间的延长而随之衰弱．所以，应定期更换新的灯管； 4、没有使用完的胶液不能倒回原来瓶子。
安全注意事项	本产品不含任何致癌物质，但表面接触可能会导致暂时性的皮肤泛红，应以肥皂水将受污染的区域及衣物清洗干净，若吞服对人体仍有毒性，一旦误食要马上实施催吐并送医救治。使用者若不小心沾到眼睛时要立即以大量清水冲洗眼睛15分钟以上再送医救治。
储存事项	本产品应储存在室温环境下，使用完的物料必须重新密封良好。交货后在密封状态及室温环境下保质期为六个月。

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