1. 无腐蚀:本产品属于脱醇反应不会对金属及LED器件产生腐蚀; 2. 快速固化:操作时间0.5~1.5hur可调整,4~6hur垂直放置不流动,提高效率; 3. 流动性好:可以快速自流平,并可以使用自动灌胶设备; 4. 良好的粘接性:固化物对模组外壳(金属、塑料等)及LED具有良好的粘接力; 5. 具有优异的耐高低温性能(-60~250℃); 6. 良好的柔韧性; 7. 优异的电气绝缘性能; 8. 优异的防潮性能,本产品具有结构自疏水性能,整体疏水; 9. 优异的防霉性; 10. 优异的耐候性能:抗紫外线、抗大气老化; 11.具有可修复性:密封后的元器件可取出进行修理和更换,然后用本灌封胶进行修补。 高端户内外LED显示屏及电子电器的灌封。 •混合之前,组份 A需要利用手动或机械进行在转速1000-1500转/分的条件下搅拌3-5分钟。搅拌器应置于液面中心稍偏位置,搅拌器插入胶内深度为胶液高度1/2-2/3最好(以距液面高度为基准)。组份B应在密封状态下充分摇动容器,然后再使用。 •当需要附着于应用材料上时,使用前请确认是否能够附着,然后再应用。 •混合时,一般的重量比是 A:B = 10:1,如果需要改变比例,应对变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分B的用量越多,固化时间越短,操作时间越短。 •一般情况,20mm以下的灌封厚度可以自然脱泡,无须另行脱泡。如果灌封厚度较大,表面及内部可能会产生针孔或气泡,因此,应把混合液放入真空容器中,在700mmHg下脱泡至少5分钟。 •环境温度越高,固化越快,操作时间越短。一般不建议加热固化,以免表面及内部产生针孔或气泡,影响美观及密封性能。 •调配好的胶液,必须在凝胶(明显增稠)前用完,否则会浪费或灌封效果不良。 1、A、B组份混合搅拌要充分均匀 2、调配好的胶液,必须在凝胶(明显增稠)前用完,否则会浪费或灌封效果不良 3、A、B胶配比准确,如果需要改变比例,应对变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分B的用量越多,固化时间越短,操作时间越短。 4、一般情况,20mm以下的灌封厚度可以自然脱泡,无须另行脱泡。如果灌封厚度较大,表面及内部可能会产生针孔或气泡,因此,应把混合液放入真空容器中,在700mmHg下脱泡至少5分钟。
性能指标 |
JL168-2 A组分 |
JL168-2 B组分 |
固化前 |
外观 |
白色流体 |
无色液体 |
粘度(cps) |
2500~3500 |
20~60 |
相对密度(g/cm3) |
0.98~1.18 |
0.95~1.0 |
A组分:B组分(重量比) |
10:1 |
固化类型 |
双组分缩合型 |
混合后粘度(cps) |
2000~3000 |
可操作时间(min) |
40~60 |
初步固化时间(hr) |
1~3 |
完全固化时间(hr) |
24 |
固 化 后 |
硬度(Shore A,24hr) |
12±3 |
抗拉强度(kgf/cm2) |
2.0 |
剪切强度(MPa) |
1.10 |
线收缩率 (%) |
0.02 |
使用温度范围(℃) |
-60~250 |
体积电阻率 (Ω·cm) |
1.0×1015 |
介电强度(kV/·mm) |
≥25 |
介电常数(1.2MHz) |
3.0 |
导热系数[W/(m·K)] |
0.3 |
用途范围 |
模块灌封 |
最大特色 |
流平性好,可深层固化 | 包装规格: 22Kg/套。(A组分20Kg +B组分2Kg) •阴凉干燥处贮存,贮存期为10个月(25℃下)。 •此类产品属于非危险品,可按一般化学品运输。 •胶体的A、B组分均须密封保存,小心在运输过程中泄漏! •超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。
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