1. 无毒无腐蚀：本产品属于脱醇反应不会对金属及LED器件产生腐蚀；
2. 易操作，可调整固化时间，提高效率；
3. 良好的粘接性：固化物对模组外壳（金属、塑料等）及LED灯脚具有良好的粘接力；
4. 优异的耐温性能，可以再-40℃-160℃下长期使用，不影响性能；
5.完全符合欧盟ROHS指令，可通过UL94-VI防火等级。
6. 良好的柔韧性及拉伸长度；
7. 优异的电气绝缘性能；
8. 优异的防潮性能；
9. 优异的防霉性；
10.优异的耐候性能：抗紫外线、抗大气老化；
11.具有可修复性能；
12.缩合固化，收缩性微小。 烤炉、烤箱、LED显示屏、LED制品、HID电源模块、背光源、电源模块、电子元器件、户外互感器和变压器、耐温要求较高的点火线圈的深层灌封。 •混合之前，组份 A需要利用手动或机械进行在转速1000-1500转/分的条件下搅拌3-5分钟。搅拌器应置于液面中心稍偏位置，搅拌器插入胶内深度为胶液高度1/2-2/3最好（以距液面高度为基准）。组份B应在密封状态下充分摇动容器，然后再使用。
•当需要附着于应用材料上时，使用前请确认是否能够附着，然后再应用。
•混合时，一般的重量比是 A：B = 10：1，如果需要改变比例，应对变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分B的用量越多，固化时间越短，操作时间越短。
•环境温度越高，固化越快，操作时间越短。一般不建议加热固化，以免表面及内部产生针孔或气泡，影响美观及密封性能。
•调配好的胶液，必须在凝胶（明显增稠）前用完，否则会浪费或灌封效果不良。
1、A、B组份混合搅拌要充分均匀
2、调配好的胶液，必须在凝胶（明显增稠）前用完，否则会浪费或灌封效果不良
3、A、B胶配比准确，如果需要改变比例，应对变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分B的用量越多，固化时间越短，操作时间越短。 （常温25℃下）
1.基本物性
项 目 |
A组份（又称A胶） |
B组份（又称B胶） |
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粘度，厘泊cps |
2500～4000 |
25±10 |
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密度g/cm3 |
1.15～1.35 |
0.90±0.05 |
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混合比例（重量比） |
100 |
10 |
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混合粘度（A组分：B组分） |
1500～2500厘泊(A∶B =100∶10) |
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固化条件 |
室温0.5～2小时凝胶 4～6小时固化初步 24小时后完全固化 |
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混合物适用期 |
0.5～1.5小时（可调整） |
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2.固化物性能
项 目 |
性 能 |
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颜 色
线膨胀系数[m/（m·K）]
体积电阻系数，Ω·cm |
黑色、灰色、乳白色
≤2.2*10-4
≥1014 |
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介电常数, MHZ |
3.3 |
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邵氏硬度, 邵氏A |
8～10 |
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导热系数【W/(m.k)】 |
≥0.65 |
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介电损耗 |
≤0.02(60Hz) |
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耐击穿电压， KV/m |
≥22 |
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最大拉伸强度，MPa |
2.4 |
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扯断伸长率，% |
≥180 |
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性能指标 |
| •阴凉干燥处贮存，贮存期为10个月（25℃下）。
•此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
•胶体的A、B组分均须密封保存，小心在运输过程中泄漏！
•超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。
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