1. 无腐蚀:本产品属于脱醇反应不会对金属及LED器件产生腐蚀; 2. 快速固化:操作时间0.5~1.5hur可调整,4~6hur垂直放置不流动,提高效率; 3. 流动性好:可以快速自流平,并可以使用自动灌胶设备; 4. 良好的粘接性:固化物对模组外壳(金属、塑料等)及LED具有良好的粘接力; 5. 具有优异的耐高低温性能(-55~200℃); 6. 良好的柔韧性; 7. 优异的电气绝缘性能; 8. 优异的防潮性能,本产品具有结构自疏水性能,整体疏水; 9. 优异的防霉性; 10. 优异的耐候性能:抗紫外线、抗大气老化; 11. 具有可修复性:密封后的元器件可取出进行修理和更换,然后用本灌封胶进行修补。 户内外LED显示屏、电子电器、背光源等的灌封、透光保护 混合之前,组份 A需要利用手动或机械进行在转速1000-1500转/分的条件下搅拌3-5分钟。搅拌器应置于液面中心稍偏位置,搅拌器插入胶内深度为胶液高度1/2-2/3最好(以距液面高度为基准)。组份B应在密封状态下充分摇动容器,然后再使用。 •当需要附着于应用材料上时,使用前请确认是否能够附着,然后再应用。 •混合时,一般的重量比是 A:B = 10:1,如果需要改变比例,应对使用工艺:变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分B的用量越多,固化时间越短,操作时间越短。 •环境温度越高,固化越快,操作时间越短。一般不建议加热固化,以免表面及内部产生针孔或气泡,影响美观及密封性能。 •调配好的胶液,必须在凝胶(明显增稠)前用完,否则会浪费或灌封效果不良。
1、A、B组份混合搅拌要充分均匀 2、调配好的胶液,必须在凝胶(明显增稠)前用完,否则会浪费或灌封效果不良 3、A、B胶配比准确,如果需要改变比例,应对变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分B的用量越多,固化时间越短,操作时间越短。
1.基本物性
项 目 |
A组份(又称A胶) |
B组份(又称B胶) |
颜色 |
透明 |
透明 |
粘度,厘泊cps |
2500~3500 |
25±10 |
密度g/cm3 |
1.35~1.45 |
0.90±0.05 |
混合比例(重量比) |
100 |
10 |
混合粘度(A组分:B组分) |
1000~1500厘泊(A:B =100:10) |
固化条件 |
室温0.5~2小时凝胶 4~6小时固化初步 24小时后完全固化 |
混合物适用期 |
0.5~1.5小时(可调整) |
完全硬化时间 |
24小时 |
2.固化物性能
项 目 |
性 能 |
体积电阻系数,Ω·cm |
≥1014 |
介电常数, MHZ |
2.0 |
邵氏硬度, 邵氏A |
6~10 |
介电损耗 |
≤0.02(60Hz) |
耐击穿电压, KV/m |
≥22 |
最大拉伸强度,MPa |
2.5 |
扯断伸长率,% |
≥200 | •阴凉干燥处贮存,贮存期为10个月(25℃下)。 •此类产品属于非危险品,可按一般化学品运输。 •胶体的A、B组分均须密封保存,小心在运输过程中泄漏! •超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。
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